LINGKUP MANAJEMEN PROSES
Perusahaan terkemuka
mengidentifikasi proses bisnis yang penting di seluruh rantai nilai yang
mempengaruhi kepuasan pelanggan. proses ini biasanya jatuh ke dalam dua
kategori: proses penciptaan nilai dan proses dukungan.
1.
Proses Penciptaan Nilai
2.
Proses Desain
Melibatkan semua kegiatan yang dilakukan untuk memasukkan kebutuhan
pelanggan, teknologi baru, dan pembelajaran masa lalu ke dalam spesifikasi
fungsional dari suatu produk dan dengan demikian menentukan kesiapan untuk
digunakan.
3.
Proses Produksi /
Pengiriman
Proses ini harus dirancang untuk memastikan bahwa produk tersebut akan
sesuai dengan spesifikasi dan juga diproduksi secara ekonomis dan efisien.
4.
Proses Dukungan
Orang-orang
yang paling penting untuk proses penciptaan nilai organisasi, karyawan dan
operasi sehari-hari. Mereka menyediakan infrastruktur untuk proses penciptaan
nilai tetapi umumnya tidak menambah nilai langsung ke produk atau jasa.
PROSES DESIAN PROSES
Sebagian besar perusahaan
memiliki beberapa jenis proses pengembangan produk terstruktur.
1.
Penciptaan Ide
2.
Pengembangan konsep awal
3.
Pengembangan produk /
proses
4.
Produksi skala penuh
5.
Pengenalan pasar
6.
Evaluaasi pasar
1.
Biaya,
manufakturabilitas, dan kualitas
Desain
produk secara signifikan dapat mempengaruhi biaya produksi, penentuan harga,
garansi, dan perbaikan lapangan, efisiensi dimana produk dapat diproduksi, dan
kualitas output.
2.
Kualitas desain dan
Tanggung Jawab Sosial
Keamanan dalam produk konsumen
merupakan isu utama dalam desain, dan tentu saja merupakan bagian penting dari
tanggung jawab publik perusahaan. Semua pihak yang bertanggung jawab untuk
desain, manufaktur, penjualan, dan pelayanan produk direktif sekarang
bertanggung jawab atas kerusakan. Memperhatikan kualitas desain kemungkinan
dapat mengklaim kewajiban produk serta memberikan bukti pendukung dalam
mempertahankan argumen.
MEMPERLANCAR PROSES PENGEMBANGAN PRODUK
Salah
satu hambatan yang paling signifikan untuk pengembangan produk yang efisien
adalah kerjasama antar organisasi bawah. Concurrent engineering adalah proses
di mana semua fungsi utama yang terlibat dengan membawa produk ke pasar terus
menerus terlibat dengan pengembangan produk dari konsepsi melalui penjualan.
Pendekatan tersebut tidak hanya membantu mencapai kesulitan pengenalan gratis
produk dan layanan, tetapi juga menghasilkan peningkatan kualitas, biaya yang
lebih rendah, dan siklus pengembangan produk yang lebih pendek. Singkatnya,
dengan pendekatan total pengembangan produk dan desain proses melibatkan
kegiatan-kegiatan berikut.
1.
Terus-menerus berpikir
dalam hal bagaimana seseorang dapat merancang atau memproduksi produk yang
lebih baik, bukan hanya memecahkan atau mencegah masalah.
2.
Berfokus pada
"berpikir dilakukan dengan benar" daripada "hal-hal yang
salah".
3.
Mendefinisikan harapan
pelanggan dan melampaui mereka, bukan hanya nyaris pertemuan mereka atau hanya
cocok kompetisi.
4.
Mengoptimalkan fitur yang
diinginkan atau hasil, bukan hanya menggabungkan mereka.
5.
Meminimalkan biaya
keseluruhan tanpa mengorbankan fungsi kualitas.
1.
Proses Desain Untuk
Kualitas
Tujuan
proses desain adalah untuk mengembangkan prosedur yang efisien untuk memenuhi
kebutuhan pelanggan internal dan eksternal. Pendekatan dasar untuk merancang
proses yang disarankan oleh Motorola :
1.
mengidentifikasi produk
atau jasa (Pekerjaan apa yang harus saya lakukan?)
2.
mengidentifikasi pelanggan
(Siapa pekerjaan untuk?)
3.
mengidentifikasi pemasok
(apa yang saya butuhkan dan dari siapa saya mendapatkannya?)
4.
mengidentifikasi proses
(apa langkah-langkah atau tugas dilakukan? apa input dan output untuk setiap
langkah.
5.
kesalahan bukti proses
(bagaimana saya bisa menghilangkan atau menyederhanakan tugas?)
6.
pengukuran dan pengendalian
pembangunan dan tujuan peningkatan
2.
Projek kualitas
inisiasi
3.
Perencanaan Kualitas
proyek
Proses perencanaan kualitas proyek terdiri dari langkah-langkah berikut :
1.
Definisi proyek
2.
Perencanaan sumber daya
3.
Penjadwalan proyek
4.
Kemajuan proyek
4.
Jaminan Kualitas
Proyek
5.
Proyek Kendali Mutu
6.
Proyek Kualitas Penutupan
PROSES KONTROL
Kontrol Proses adalah penting
untuk dua alasan. Pertama, metode pengendalian proses adalah dasar bagi
manajemen harian efektif proses. Kedua, perbaikan jangka panjang tidak bisa
proses pertama dikendalikan.
Setiap sistem kontrol memiliki
tiga komponen:
1.
Standar atau tujuan.
2.
Sarana mengukur prestasi.
3.
Perbandingan hasil aktual
dengan standar, bersama dengan umpan balik untuk membentuk dasar untuk tindakan
korektif.
PROSES PERBAIKAN
Proses perbaikan merupakan
strategi bisnis yang penting dalam pasar kompetitif karena:
1.
Loyalitas pelanggan
didorong oleh nilai yang disampaikan.
2.
Nilai disampaikan
diciptakan oleh proses bisnis.
3.
Keberhasilan berkelanjutan
di pasar yang kompetitif membutuhkan usaha untuk terus meningkatkan nilai
disampaikan.
4.
Untuk terus meningkatkan
kemampuan penciptaan nilai, bisnis terus menerus harus memperbaiki proses
penciptaan nilai.
0 komentar:
Posting Komentar